暖陽待雪，澄明日和。12月20日，2024 BMW北區媒體沈陽生產基地溯源之旅圓滿收官。此行，多位媒體摯友與BMW北區一同深入寶馬沈陽生產基地，近距離探悉寶馬精益智造與嚴苛質量品控流程，共同見證BMW品牌對至臻豪華標準的堅守。       

品質放心：匠心工藝打造產品“滿分答卷”

無高質量，不豪華。作為百年豪華品牌，寶馬始終“以客戶為中心”，構筑貫穿全價值鏈的質量管理體系。得益于領先全球的制造理念、生產體系與生產工藝，BMW始終致力于為用戶打造可信賴的產品，持續不斷地將標桿級豪華品質呈現給消費者。

寶馬沈陽生產基地不僅是寶馬集團全球最大的生產基地，同時也是行業領先的智能制造生產基地。進入生產基地，現代工業的氛圍撲面而來，簡潔明快的建筑風格以及人文貼心的內部陳列，將這座工廠映襯為工業美學的“藝術品”。

步入工廠內部，這里擁有領先全球的生產工藝和超越行業的嚴苛標準，嘉賓無不為眼前繁忙且高度協調的生產景象所震撼。為讓零部件真實尺寸與設計尺寸如出一轍，寶馬為每一款即將投產的車型都打造了整車CUBING——幾乎零公差的標準車身。CUBING是寶馬“零缺陷”理念的具象化身，如同一把極度精準的尺子衡量著零部件品質，即便車身零件的尺寸、開孔位置有微小偏差也無法與之匹配。寶馬耗費重金用航空級鋁合金材料和高精度工藝打造CUBING，并將其始終存放在恒溫恒濕的環境，避免環境影響測量精準度。

為了讓交付給用戶的每一臺車都是符合BMW標準，在寶馬“燈塔”平臺的支撐下，寶馬沈陽生產基地目前已上線了大約100種人工智能應用。以沖壓車間為例，車間中采用行業首創的寶馬自研AI智能質檢系統，能夠保證生產線工業相機每天可拍攝超過200萬張高清照片，總數據量將近2TB，而系統僅需0.01秒即可完成單張照片的分析，不僅可對工件進行近100%監測，檢測精度也可隨系統不斷學習逐步趨于100%，有效避免有開裂的工件進入下一道工序，進而確保整車品質。

進入車身車間，1900多臺機器人各司其職，可實現激光焊、球焊、鉚焊等16種世界級水平的連接工藝。車身車間中，令嘉賓印象深刻的當屬自動化激光檢測，它通過對每一臺白車身上的超過1000多個縫隙、斷差進行高精度檢測，再由幾何大數據平臺對海量數據進行監控、分析，提前發現潛在的質量問題，實現毫厘誤差的錙銖必較，確保為用戶提供安全、優質的產品，真正從源頭為用戶負責。    

駕馭隨心：從用戶出發塑造前沿駕趣

無智駕，不豪華。在全球數字化和智能化浪潮的推動下，汽車正向個人出行智能空間逐漸轉變。基于中國消費者需求，寶馬正以科技創新為引擎，為中國用戶打造專屬的駕駛之“悅”。

中國是創新的熱土。隨著寶馬在北京、上海、沈陽、南京研發機構的持續拓展和升級，寶馬集團已在中國建立德國總部之外最大最完備的研發體系。寶馬在華研發團隊擁有數千名設計師、工程師、新能源車和軟件專家，他們與中國科技伙伴、初創企業、本土合作伙伴和學術界緊密合作，更好地傾聽中國聲音，滿足中國消費者的需求，共同打造前沿創新技術，帶來了更能令中國消費者心動的產品。例如，第9代BMW操作系統中，中國專屬功能占到了整體的70%。在這個體系中，沈陽研發中心專注于電動出行技術的研究、中國特有模塊開發和智能網聯汽車及整車的集成和驗證。

在智能網聯汽車發展領域，寶馬始終奉行“一切以安全與責任為首要前提”的嚴格標準，致力于為中國用戶提供會用、敢用的智能駕駛輔助系統。今年，在沈陽研發中心正式投入運營的全新復合型電磁兼容（EMC）實驗室，是業內首個兼具智能網聯與電磁兼容測試能力的復合型實驗室。實驗室EMC測試頻率范圍覆蓋100KHz ~ 3GHz全頻段，測試場強可達行業標準的3到4倍以上。實驗室也為未來車型做好充分準備，天線空口測試區是智能網聯汽車無線通信技術的堅實后盾，已預留測試空間用于未來整車級別車載天線性能的全面評估，為中國用戶帶來用得明白、用得舒心、用得放心的人機互動體驗。

作為汽車行業引領者和智能網聯汽車技術開拓者之一，寶馬將于2025年量產搭載“車路云一體化”（V2X）技術的車型。這不僅加速了智能網聯技術的普及，也彰顯寶馬在中國持續深化本土合作、以開放創新推動行業生態發展的堅定承諾。對于消費者而言，目前V2X可實現的應用場景能提供豐富的主動安全信息，通過實時預警潛在碰撞危險，幫助降低交通事故的概率。寶馬量產搭載V2X技術的車輛，無疑將讓用戶享受更安全、更智能的出行服務，進一步提升出行效率。

寶馬認為，高科技不應是技術堆疊與炫技，而應專注于駕駛本身，以不打擾人的隱形科技（Shy Tech），提供信息的高效傳遞和人車之間的情感交流，為駕駛者帶來隨心所“馭”的愉悅體驗。    

永續銘心：可持續理念擢升匠心底蘊

無可持續，不豪華。寶馬是可持續發展的倡議者和引領者，在不斷進取發展的過程中，寶馬為豪華設定了更高的標準：兼具品質的真、風格的美和對環境的善。

此次溯源之旅，嘉賓在“國家級綠色工廠”中還探訪了一個獨特的打卡點——地熱能項目現場。遼寧省是地熱能資源大省，寶馬通過技術創新，以無污染、零排放的方式采集地下2,900米深處的可再生地熱能，全程封閉循環，“取熱不取水”。項目共規劃開鑿28座中深層地熱井，總供暖面積約為58萬平方米，并將在2025年供暖季建成使用。項目竣工后，寶馬動力總成工廠及第六代動力電池中心將實現100%非化石能源供熱，為未來BMW“新世代”車型的生產植入綠色基因。

此外，寶馬也已將“全鏈減碳”和“循環永續”的理念全面融入各個生產環節，構建以低碳可持續為基礎的新質生產力體系。寶馬沈陽生產基地使用100%可再生能源電力供電生產，并已在水資源循環利用、廢棄物減量與分類處理等多維度形成閉環。2023年華晨寶馬單臺生產揮發性有機化合物（VOC）排放量為0.11千克/臺，僅為國家標準規定限值的六分之一左右。

離開鐵西工廠，嘉賓們踏入另一片別具一格的天地，丹青戲韻，筆墨相承，數個栩栩如生的精美臉譜赫然映入眼簾，如畫卷般鋪展開來。為進一步深度體驗寶馬的可持續理念以及社會責任的踐行，BMW北區特邀嘉賓共赴一場非遺盛宴。打稿、描邊、上色……嘉賓們隨著非遺傳承人的講解，以筆為媒，在別具東方色彩的臉譜藝術中融匯BMW車型元素，在涂抹勾勒間一覽古今交融的非遺風貌。此次臉譜繪制所采用的基底采用回收材料再制而成的紙漿，變廢為寶，精益匠心與永續發展在此交相輝映。       

  無論市場如何變化，寶馬的目光始終投向遠方，堅持做有挑戰但正確的事情，為用戶創造切實價值。面向未來，BMW北區也將持續“以用戶為中心”，為用戶提供卓越服務、塑造豪華體驗、搭建互動平臺，將豪華理念融入每一個細節，將高品質體驗貫穿于每一個觸點，為客戶帶來更加純粹、愉悅、負責任的出行體驗。